目前已經(jīng)成為了礦山機械的常用設(shè)備，但很多操作者在使用過程中不了解，在輪式扒渣機操作過程中如果操作者不按照正確的方法操作，那么扒渣機的工作效率變低，更是大大縮短了其使用壽命。下面輪式扒渣機廠家就為大家介紹一下扒渣機在使用過程中我們應(yīng)該注意些什么。

1.扒渣機使用前，必須把液壓油加到油箱五分之四以上，液壓油一次要在扒渣機工作100小時后更換，第二次更換不能超過使用450小時，以后至少每年更換一次液壓油。液壓油濾芯應(yīng)同時更換，油箱的清潔程度。

2.應(yīng)保持扒渣機的完整與清潔，經(jīng)常檢查扒渣機各部位的螺栓、螺母、螺釘?shù)龋绻l(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。

3.每天兩遍向各個活動部位的油嘴打黃油，直到黃油從活動部位的縫隙中溢出為止；應(yīng)三天一次向各方向連接軸、轉(zhuǎn)軸、軸承等潤滑部位加注潤滑油或鈣基油脂，其潤滑度及防止氧化。

4.定期檢查各油管是否有彎折和扭曲甚至破損的地方，發(fā)現(xiàn)后要立即更換，以防影響管路暢通從而使機器不能正常工作；檢查各個液壓元件的密封件是否損壞變形影響其密封效果，若發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時更換。
5.開機前要檢查電纜、插座、插頭、有無破損，斷路器、接觸器、按鈕、指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)等電器及其連接線路是否燒損、松脫，并及時進行修復(fù)更換。以上元件設(shè)備檢查無誤后，才可送電開機工作。

6.扒渣機工作時，不可強行扒裝超過本機輸送能力的料塊到輸送帶上，以免機械超負荷產(chǎn)生故障；工作時禁止電氣設(shè)備碰到水，以防漏電；對卡在鏈軌節(jié)中的堅硬物應(yīng)及時清除，以防損壞履帶。

7.扒渣機工作結(jié)束后，應(yīng)把機器清理干凈，在履帶和刮板鏈上注入廢機油，防止其氧化，可延長履帶和刮板鏈的使用壽命。

8.機器使用半年后，要檢查支重輪、引導(dǎo)輪、鏈輪、鏈軌節(jié)和履帶板，如果磨損嚴重，影響使用要及時更換；扒渣機斗齒磨損后不可再繼續(xù)使用，要及時更換，以免損壞斗齒座。